শিল্প খবর

বাড়ি / ব্লগ / শিল্প খবর / উচ্চ-গতির ইস্পাত রোলগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি কী কী

উচ্চ-গতির ইস্পাত রোলগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি কী কী

উচ্চ গতির ইস্পাত রোলস উচ্চতর কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং উন্নত তাপমাত্রা সহ্য করার দক্ষতার কারণে আধুনিক শিল্প রোলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সত্ত্বেও, পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি প্রায়শই এইচএসএস রোলগুলিতে প্রয়োগ করা হয় পারফরম্যান্সকে আরও বাড়ানোর জন্য, পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে এবং চ্যালেঞ্জিং অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভুলতা বজায় রাখতে।

উচ্চ গতির ইস্পাত রোলগুলির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুরুত্ব

এইচএসএস রোলগুলি রোলিং প্রক্রিয়াগুলির সময় তীব্র যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপের অধীনে কাজ করে। প্রাথমিক চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে পরিধান, জারণ, তাপ ক্লান্তি এবং পৃষ্ঠের বিকৃতি। যদিও এইচএসএস নিজেই এই কারণগুলির জন্য যথেষ্ট প্রতিরোধের সরবরাহ করে, পৃষ্ঠের স্তরটি প্রায়শই তীব্র অবনতি অনুভব করে, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ঘূর্ণিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তিগুলি ডিজাইন করা হয়েছে:

  1. পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করুন - পৃষ্ঠের উপাদান হ্রাস হ্রাস এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখা।
  2. জারা প্রতিরোধের বাড়ান - রাসায়নিক আক্রমণ এবং জারণের বিরুদ্ধে রোলগুলি রক্ষা করা।
  3. কঠোরতা বৃদ্ধি - যান্ত্রিক বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি শক্তিশালী পৃষ্ঠ সরবরাহ করা।
  4. ঘর্ষণ হ্রাস - ঘূর্ণায়মান দক্ষতা উন্নত করা এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করা।
  5. পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন - রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলি বিলম্ব করা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করা।

পৃষ্ঠের চিকিত্সার পছন্দটি রোলিং উপাদান, প্রক্রিয়া শর্ত এবং নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি

1। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং

গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রায়শই এইচএসএস রোলগুলির পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার প্রথম পদক্ষেপ। এই প্রক্রিয়াগুলি প্রাথমিকভাবে যান্ত্রিক এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা উন্নত করার দিকে মনোনিবেশ করে।

  • গ্রাইন্ডিং: উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের অনিয়মকে সরিয়ে দেয়, আকার এবং মাত্রিক ত্রুটিগুলি সংশোধন করে। সূক্ষ্ম রোলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত রোলগুলির জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি শক্ত।
  • পলিশিং: পলিশিং আরও পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে, একটি মসৃণ ফিনিস অর্জন করে যা ঘূর্ণায়মানের সময় ঘর্ষণকে হ্রাস করে। এটি অপারেশন চলাকালীন প্রচার করতে পারে এমন মাইক্রোক্র্যাকগুলিও হ্রাস করতে পারে।

গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ব্যবহার করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ রোল জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

2। নাইট্রাইডিং

নাইট্রাইডিং হ'ল একটি থার্মোকেমিক্যাল চিকিত্সা যেখানে নাইট্রোজেন পরমাণুগুলি ইস্পাত পৃষ্ঠের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, শক্ত নাইট্রাইড গঠন করে। প্রক্রিয়াটি মাঝারি তাপমাত্রায় সম্পন্ন হয়, সাধারণত 500 এবং 550 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, রোলটির বিকৃতি এড়ানো।

নাইট্রাইডিংয়ের সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি।
  • বর্ধিত পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের।
  • ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তন।
  • কিছু পরিবেশে জারা প্রতিরোধের উন্নত।

নাইট্রাইডড এইচএসএস রোলগুলি স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণ যেখানে পৃষ্ঠের পরিধানটি উল্লেখযোগ্য।

3। কার্বুরাইজিং এবং কার্বনাইট্রাইডিং

কার্বুরাইজিং স্টিলের পৃষ্ঠের স্তরটিতে কার্বনকে পরিচয় করিয়ে দেয়, একটি শক্ত কোর সহ একটি শক্ত বাইরের শেল তৈরি করে। কার্বনাইট্রাইডিং একই রকম তবে কার্বন এবং নাইট্রোজেন উভয়ই যুক্ত করে, নমনীয়তা বজায় রেখে পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তোলে।

কার্বুরাইজিং এবং কার্বনাইট্রাইডিংয়ের সুবিধা:

  • ঘর্ষণকারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা।
  • ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নত।
  • ভারী শুল্ক রোলিং অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত রোলগুলির জন্য কার্যকর।

এই চিকিত্সাগুলির বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য যত্ন সহকারে তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

4। ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত

ক্রোম প্লাটিংতে এইচএসএস রোল পৃষ্ঠের উপর ক্রোমিয়ামের একটি স্তর জমা দেওয়ার বৈদ্যুতিনভাবে জড়িত। এটি দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সাথে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করে।

ক্রোম প্লেটিংয়ের সুবিধা:

  • উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পৃষ্ঠের কঠোরতা।
  • আঠালো এবং ক্ষয়কারী পরিধানের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের।
  • জারণ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত।
  • ঘর্ষণ হ্রাস, রোলিংয়ে আরও ভাল শক্তি দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে।

ক্রোম প্লেটিং সাধারণত কাগজ, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম শিল্পে ব্যবহৃত রোলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। যাইহোক, খোসা বা অসম লেপ বেধ এড়াতে এটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

5। টাইটানিয়াম নাইট্রাইড এবং অন্যান্য শারীরিক বাষ্প জমা দেওয়ার আবরণ

টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন), টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (টিআইসিএন), এবং ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (সিআরএন) এর মতো শারীরিক বাষ্প ডিপোজিশন (পিভিডি) আবরণগুলি ক্রমবর্ধমান এইচএসএস রোলগুলির জন্য চরম পরিধানের প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।

পিভিডি আবরণগুলির মূল সুবিধা:

  • অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান।
  • উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা।
  • এইচএসএস সাবস্ট্রেটে দুর্দান্ত আনুগত্য।
  • মসৃণ পৃষ্ঠ হ্রাস ঘর্ষণ এবং রোল দূষণ।

পিভিডি লেপগুলি নির্ভুলতা ঘূর্ণায়মান এবং উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে উভয় পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সমালোচনামূলক।

6। শট পেনিং

শট পেনিং একটি যান্ত্রিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেখানে রোল পৃষ্ঠটি ছোট গোলাকার মিডিয়া দিয়ে বোমা ফেলা হয়। এটি পৃষ্ঠের উপর সংবেদনশীল অবশিষ্টাংশের চাপকে পরিচয় করিয়ে দেয়, ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং ক্র্যাক প্রসারণ হ্রাস করে।

শট পেনিংয়ের সুবিধা:

  • ক্লান্তি জীবন উন্নত।
  • পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং মাইক্রোক্র্যাক হ্রাস।
  • স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধের বৃদ্ধি।

শট পেনিং প্রায়শই অন্যান্য চিকিত্সার সাথে মিলিত হয় যেমন নাইট্রাইডিং বা পিভিডি লেপগুলি, রোলের কার্যকারিতা সর্বাধিকতর করতে।

7। লেজার পৃষ্ঠের কঠোরতা

লেজার সারফেস হার্ডিং একটি উচ্চ-শক্তি লেজার মরীচি ব্যবহার করে রোলের পৃষ্ঠটি নির্বাচন করে উত্তপ্ত করতে, তারপরে দ্রুত স্ব-স্বীকৃতি দেয়। এটি ন্যূনতম তাপ বিকৃতি সহ একটি শক্ত স্তর উত্পাদন করে।

সুবিধাগুলি অন্তর্ভুক্ত:

  • কঠোর অঞ্চলগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
  • পরিধান এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি।
  • স্থানীয় চিকিত্সার কারণে ন্যূনতম মাত্রিক পরিবর্তন।

লেজার পৃষ্ঠের শক্ত হওয়া বিশেষত রোলগুলির জন্য তাদের দৈর্ঘ্য বা পরিধি বরাবর নির্দিষ্ট কঠোরতা প্রোফাইলগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

8। নিকেল বা অন্যান্য ধাতবগুলির সাথে বৈদ্যুতিন আলোকসজ্জা

নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জারা সুরক্ষা এবং মাঝারি পরিধানের প্রতিরোধ সরবরাহ করে। এটি কখনও কখনও বর্ধিত পারফরম্যান্সের জন্য ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের সাথে মিলিত হয়।

নিকেল প্লেটিংয়ের সুবিধা:

  • অ্যাসিডিক বা আর্দ্র পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের।
  • আরও চিকিত্সার জন্য একটি অভিন্ন পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।
  • রোলগুলির নান্দনিক চেহারা উন্নত করতে পারে।

এই চিকিত্সা প্রায়শই রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে পরিচালিত রোলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিধান পরিমিত হয়।

পৃষ্ঠতল চিকিত্সার পছন্দকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

এইচএসএস রোলগুলির জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠতল চিকিত্সা নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

  1. উপাদান ঘূর্ণিত হচ্ছে: শক্ত বা আরও ঘর্ষণকারী উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর পরিধানের প্রতিরোধের সাথে চিকিত্সা প্রয়োজন।
  2. অপারেটিং গতি এবং তাপমাত্রা: উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান তাপ উত্পন্ন করে, এমন চিকিত্সা প্রয়োজন যা উন্নত তাপমাত্রায় কঠোরতা বজায় রাখে।
  3. কাঙ্ক্ষিত পরিষেবা জীবন: সমালোচনামূলক ডাউনটাইম সীমাবদ্ধতার সাথে রোলগুলি দীর্ঘস্থায়ী পৃষ্ঠের চিকিত্সা থেকে উপকৃত হয়।
  4. পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা: সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য পলিশিং এবং আবরণগুলি হ্রাস করতে পারে যা ঘর্ষণকে হ্রাস করে।
  5. ব্যয় বিবেচনা: পিভিডি বা লেজার হার্ডেনিংয়ের মতো উন্নত আবরণগুলি উচ্চতর পারফরম্যান্স সরবরাহ করে তবে উচ্চ ব্যয়ে।
  6. রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা: কিছু চিকিত্সা সহজ পুনর্নির্মাণের অনুমতি দেয়, অন্যদের সম্পূর্ণ রোল প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।

পৃষ্ঠ-চিকিত্সা রোলগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ

এমনকি উন্নত পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ, এইচএসএস রোলগুলির জন্য যত্ন সহকারে পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন:

  • নিয়মিত পরিদর্শন: ফাটল, পরিধান বা লেপ ডিলিমিনেশন পরীক্ষা করুন।
  • পুনর্বিবেচনা এবং পুনর্নির্মাণ: পর্যায়ক্রমে পৃষ্ঠের জ্যামিতি এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করুন।
  • নিয়ন্ত্রিত তৈলাক্তকরণ: পরিধান হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন প্রতিরোধ করে।
  • পরিবেশ সুরক্ষা: চিকিত্সার জীবনকালকে সর্বাধিকীকরণের জন্য ক্ষয়কারী এক্সপোজার এড়িয়ে চলুন।

যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের চিকিত্সার সুবিধাগুলি রোলের পরিষেবা জীবন জুড়ে পুরোপুরি উপলব্ধি করা হয়েছে।

উপসংহার

উচ্চ গতির ইস্পাত রোলগুলির কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তিগুলি প্রয়োজনীয়। সাধারণ কৌশল যেমন গ্রাইন্ডিং, নাইট্রাইডিং, কার্বুরাইজিং, ক্রোম প্লেটিং, পিভিডি আবরণ, শট পেনিং, লেজার কঠোরকরণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি জীবনে উল্লেখযোগ্য উন্নতি সরবরাহ করে। উপযুক্ত চিকিত্সা নির্বাচন করার জন্য রোলিং উপকরণ, অপারেশনাল শর্তাদি এবং কাঙ্ক্ষিত পরিষেবা জীবনের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণের সাথে একত্রিত হয়ে গেলে, পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি নিশ্চিত করে যে এইচএসএস রোলগুলি উচ্চ কার্যকারিতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে, দক্ষ এবং ধারাবাহিক শিল্প উত্পাদনকে সমর্থন করে।