খাদ ঢালাই ইস্পাত রোল ধাতু গঠন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বিশেষ রোল, বিশেষ করে ইস্পাত এবং অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য রোলিং মিলগুলিতে। তারা কঠোর ঘূর্ণায়মান অবস্থা সহ্য করার জন্য উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, এবং কঠোরতা একত্রিত করে। তাদের গঠন, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণ বোঝা তাদের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
খাদ ঢালাই ইস্পাত রোলগুলির কার্যকারিতা মূলত তাদের রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, এগুলিতে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো সংকর উপাদান থাকে। এই উপাদানগুলি কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং পরিধান এবং তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।
খাদ ঢালাই ইস্পাত রোল উত্পাদন সুনির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ এবং অভিন্নতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উন্নত ঢালাই কৌশল জড়িত. মূল পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপ স্টিল বা পিগ আয়রন একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলিত হয়, এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলি সাবধানে যোগ করা হয়। নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণের জন্য রাসায়নিক গঠন ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
গলিত ইস্পাত রোল আকারের জন্য ডিজাইন করা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রিত দৃঢ়ীকরণ অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন পোরোসিটি এবং বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে। কুলিং রেট রোল আকার এবং উদ্দেশ্য পরিষেবা শর্তের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করা হয়।
ঢালাই করার পরে, রোলগুলি তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায় যেমন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। এই প্রক্রিয়াগুলি কঠোরতা, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অপ্টিমাইজ করে। সারফেস ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এর মত বিশেষায়িত চিকিৎসা অপারেশনাল কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
খাদ ঢালাই ইস্পাত রোলগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ধাতব আকার এবং ঘূর্ণায়মান অপরিহার্য। চরম পরিস্থিতিতে তাদের স্থায়িত্ব তাদের ভারী শিল্প অপারেশনে অপরিহার্য করে তোলে।
এই রোলগুলি গরম এবং ঠান্ডা রোলিং মিলগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা পরিচালনা করে। তাদের পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং পিতলের ঘূর্ণায়মান ক্রিয়াকলাপগুলি খাদ ঢালাই ইস্পাত রোলগুলি থেকে উপকৃত হয়, কারণ তারা সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।
স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো কিছু শিল্প বিশেষায়িত উপাদান তৈরির জন্য খাদ ঢালাই ইস্পাত রোল ব্যবহার করে। উচ্চ লোড এবং বারবার তাপ সাইক্লিং সহ্য করার ক্ষমতা সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
খাদ ঢালাই ইস্পাত রোলের আয়ু বাড়ানোর জন্য যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন অপরিহার্য। নিয়মিত পরিদর্শন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং সঠিক অপারেশনাল ব্যবস্থাপনা পরিধান কমায় এবং বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল, যেমন অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন, ফাটল বা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে সাহায্য করে। ঘন ঘন মাত্রিক পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে রোলগুলি সহনশীলতার সীমার মধ্যে থাকে, ঘূর্ণিত পণ্যগুলিতে পৃষ্ঠের নিম্নমানের গুণমান প্রতিরোধ করে।
সারফেস গ্রাইন্ডিং এবং মসৃণতা জীর্ণ রোল পুনরুদ্ধার করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন ছাড়াই কর্মক্ষম জীবন বাড়ানোর জন্য তাপ স্প্রে করা বা ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রয়োগ করা হয়।
রোলিং গতি, লোড বিতরণ এবং তৈলাক্তকরণ অপ্টিমাইজ করা অসম পরিধানকে কমিয়ে দেয়। সঠিক শীতলকরণ এবং প্রিহিটিং সময়সূচী প্রয়োগ করা তাপীয় চাপ প্রতিরোধ করে এবং রোল পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
খাদ ঢালাই ইস্পাত রোল বিভিন্ন গ্রেড নির্দিষ্ট ঘূর্ণায়মান অবস্থার উপযোগী করা হয়. নীচের সারণীটি মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:
| গ্রেড | কঠোরতা (HRC) | দৃঢ়তা (জে) | প্রাথমিক আবেদন |
| A1 | 45-50 | 40-50 | গরম ইস্পাত ঘূর্ণায়মান |
| B2 | 50-55 | 35-45 | ঠান্ডা ইস্পাত ঘূর্ণায়মান |
| C3 | 55-60 | 30-40 | অ লৌহঘটিত ধাতু ঘূর্ণায়মান |
ধাতু ঘূর্ণায়মান শিল্পে খাদ ঢালাই ইস্পাত রোলগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তাদের কর্মক্ষমতা সুনির্দিষ্ট alloying, সতর্ক ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, এবং পরিশ্রমী রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা নির্ধারিত হয়. উপযুক্ত রোল গ্রেড নির্বাচন করা এবং সঠিক অপারেশনাল অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করা সর্বোত্তম দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, যা তাদের শিল্প কার্যক্রমের জন্য একটি অপরিহার্য সম্পদ করে তোলে।
Copyright © Huzhou Zhonghang রোল কোং, লি. All Rights Reserved.
中文简体
